計(jì)量加熱器撬
1. 技術(shù)參數(shù)
計(jì)量加熱器撬CEPD-X-1301: 受限尺寸、重量3000×2500×2800mm 6噸
熱功率：90kW
設(shè)計(jì)壓力/操作壓力（kPaG）: 管程1150，殼程1150/管程750，殼程400
設(shè)計(jì)溫度/操作溫度 : 管程250，殼程250/管程20.2~55，殼程160~100，殼體、封頭材料要求等：Q345R
管程材料要求：316L
法蘭、鍛件 材料要求等：16Mn
內(nèi)件材料：S31603
支架、鞍座、吊耳材料要求等：Q235B
2.性能要求：
1）容器按GB150-2011 《鋼制壓力容器》規(guī)范及TSG 21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)；
2）容器，罐體、封頭、接管材料需要有材質(zhì)證書；
3）容器人孔蓋形式（如快開(kāi)式法蘭式）；
4）圖紙需向甲方報(bào)審；
5）甲方提供撬外電纜外徑尺寸信息給供貨方以備填料函供貨；
6）常壓容器的加強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板需設(shè)泄氣孔，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；
7）殼體的焊接制作要求要按壓力容器規(guī)格書要求進(jìn)行；
8）業(yè)主及代表放行同意的每個(gè)行動(dòng)不解除廠家負(fù)有執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)條款的責(zé)任；
9）乙方應(yīng)在常壓容器盛水試驗(yàn)前焊接好保溫支架、撬內(nèi)管支架等部件；
10）乙方應(yīng)在常壓容器盛水試驗(yàn)后出廠前完成伴熱孔的開(kāi)設(shè)；
11）乙方需提供保溫、伴熱計(jì)算書及材料料單；
12）對(duì)容器及接管法蘭焊縫的所做的RT，實(shí)際中如不能進(jìn)行RT，在用UT代替前，應(yīng)報(bào)經(jīng)業(yè)主同意；
13）有熱處理的，先熱處理后進(jìn)行射線探傷；
14）容器內(nèi)表面、外表面及附屬件按照涂裝規(guī)格書SPC-GEN-CC-1001要求執(zhí)行。
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3.功能要求：
1）供貨范圍為PID圖框線范圍（包括底撬及撬內(nèi)閥門電氣、儀表及連接管線）；
2）容器外部附件配備鞍式支座，裙座，襯墊，人孔加強(qiáng)圈，管夾，吊耳，支架等；
3）容器內(nèi)部附件有捕霧器、渦流破碎器、過(guò)濾網(wǎng)等；
4）容器設(shè)計(jì)配備鞍座/支座/梯子、吊耳，吊耳帶有檢驗(yàn)證書；其強(qiáng)度要滿足要求，必要時(shí)廠家須提供容器及撬的吊裝方案；
5）所有緊固螺栓/螺母材質(zhì)及防腐為：Bolts/nuts SA193 B7 SA194 2H 42CrMoA/35CrMoA (GALV. +Xylan Fluoropolymer Coated)；
6）撬內(nèi)電氣設(shè)備及接線箱、按鈕盒等如在防爆區(qū)域，需符合EX Ⅱ BT4要求；
7）乙方確定撬外電纜選型后，甲方提供外徑尺寸信息給供貨方以備填料函供貨；
8）容器的加強(qiáng)板,補(bǔ)強(qiáng)板需設(shè)置泄氣孔 ；
9）提供所有常壓容器的配對(duì)法蘭及墊片、緊固螺栓、螺母；
10）提供調(diào)試備件、備品備件；其中調(diào)試備件：螺栓按照撬塊螺栓總數(shù)20%提供，墊片按照撬塊墊片總數(shù)100%，備品備件：螺栓按照撬塊螺栓總數(shù)20%提供，墊片按照撬塊墊片總數(shù)100%；提供其它必須的專用工具、操作維修工具，滿足操作維修要求；
11）設(shè)備如單重超10噸，需要分裝運(yùn)輸，在海上組裝，需要供貨方在海上組裝中安排人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。
4.關(guān)鍵技術(shù)要求
1）供應(yīng)商應(yīng)保證所提供的管殼式換熱器的熱功率值符合數(shù)據(jù)表的要求。
2）管殼式換熱器應(yīng)為制造商的標(biāo)準(zhǔn)或成熟產(chǎn)品；需提供2項(xiàng)已完成的加熱器撬等采購(gòu)類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)合同業(yè)績(jī)。
3）設(shè)備應(yīng)為海洋或海上平臺(tái)類型，供應(yīng)商應(yīng)自費(fèi)安排檢查，并從COOOSO授權(quán)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)（ABS、DNV.GL、BV和CCS）獲得成撬設(shè)備的最終證書。
5.檢測(cè)和試驗(yàn)
明確產(chǎn)品檢測(cè)或試驗(yàn)要求，可明確相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，優(yōu)先考慮采用公認(rèn)的或已頒布的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：
a）生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)按照批復(fù)的ITP計(jì)劃，需要甲方在制作節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。
b）無(wú)損檢驗(yàn)按NB/T47013《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》規(guī)范進(jìn)行。
c）要求有產(chǎn)品合格證。
d）要求有有第三方檢驗(yàn)，有整撬設(shè)備船檢證。
6.質(zhì)量保證
1）設(shè)備質(zhì)保期12個(gè)月（設(shè)備調(diào)試報(bào)告簽署之日起），在質(zhì)保期內(nèi)所有產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備或相關(guān)附件廠家應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行更換或到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。
2）到貨驗(yàn)收不合格，無(wú)條件退貨。
